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蓄热燃烧氧化法治理

2022-03-21 04:25:15

       氯化苯、硝基氯苯和油表活剂装置排放的废气中的主要污染物为氯苯、多氯苯和苯。污染物浓度高,排气量大,含氯离子和水蒸气,废气气味大,毒性大。虽然有奥门新萄京网站装置,但效果差,风险高。

治理目标。

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       目前国内外有机化工装置的苯和氯苯类污染物排放标准见表1。我国污染物排放标准严格于美国EPA排放标准。

根据表1中各污染物排放的标准,制定了企业的治理目标,即不超过20mg/m3,不超过4mg/m3,不超过50mg/m3,不超过30mg/m3;

1蓄热燃烧氧化技术(RTO)

       

     催化氧化法、蓄热氧化法和吸附法主要用于工业有机奥门新萄京网站

因废气中含有氯,且浓度高、沸点高,采用吸取-冷凝-吸附工艺的吸附法不能使尾气达标排放,热氧化法主要包括催化氧化法(600℃以下)、蓄热氧化法(800~950℃)、高温焚烧法(900~1100℃)三种方法或多或少生成二噁英。

综合考虑处理效果。

蓄热氧化是处理此类废气的理想方法。

同时,为了去除蓄热氧化反应产生的氯化氢和少量二恶英,工艺路线采用蓄热氧化VOCS-碱洗去氯化氢-活性炭吸附二恶英。

       在有机废气净化领域中,蓄热燃烧氧化法(RTO技术)是近年来在燃烧法的基础上发展出来的新技术,通过使用陶瓷蓄热体充分利用燃烧尾气热量,与传统燃烧法相比,降低了运行费用。RTO技术因其明显的节能效果而被广泛应用于有机奥门新萄京网站中。

RTO技术在我国的应用虽然晚于活性炭吸附法,但由于其操作简单,运行维护较少,对挥发性有机物的去除效率较高,一般在95%以上,是目前我国有机废气治理的主要技术之一。在国内,主要用在汽车制造、化工、电子制造、集装箱制造、涂布、碳纤维制造等VOCs排放组份复杂的行业。根据不完全统计,已经在用的RTO治理设备已经超过200套,并呈不断上升的趋势。有机废气蓄热氧化成套处理技术,含氯废气集中处理,装置奥门新萄京网站能力为1.5万m2/h。

1.1原理

       

       含氯苯、硝基氯苯等复杂成分的废气在低温氧化时容易产生二恶英,在700℃时开始分解,在800℃时2秒内完全分解。

氧化温度控制在850~950℃,将有机成分氧化为CO2.H2O和HCL,以减少二恶英的产生。

通过蓄热体回收和预热燃烧产生的热量,达到节能的目的。

有机物和HCL通过活性炭吸附产生微量和HCL通过活性炭吸附产生微量二恶英。

1.2工艺过程

       收集氯化苯、硝基氯苯、油表活剂等废气后,通过配风减少废气中的VOCS(挥发性有机化合物),进入蓄热氧化反应器。

蓄热氧化反应器有3个炉体,三室RTO的操作原理是在一个蓄热室进气、一个蓄热室排气的同时,一个蓄热室处于吹扫状态。在一个循环后,废气始终进入到在上一循环时排出净化气的蓄热室,而原来进入废气的蓄热室则用净化气或空气冲洗。每个炉体有进气、出气、和空气清洗三个阶段,三台炉体进气、出气、和空气清洗三个阶段的切换构成了三条废气通道。进气时,废气吸取进气炉体蓄热体中的热量升温全氧化反应温度,进入燃烧室充分燃烧后进入出气炉体,将热量传递给蓄热床体后排出,处于清洗状态的炉体用空气将进气时炉体中残留废气置换并送入燃烧室。蓄热室进入排气前可吹扫,解决VOC直接排放问题,提高VOC平均破坏去除率。

燃烧气体进入碱洗吸取塔去除HCL,然后通过活性炭吸附少量二恶英排放。

1.3在蓄热氧化过程中监测燃烧热值。

       有机废气净化的燃烧法是基于废气中有机化合物可以燃烧氧化的特性,将废气中可氧化的组分转为无害物质。RTO的工作原理是VOC废气经预热室吸热后,进入燃烧室高温焚烧,将有机物氧化成二氧化碳和水,然后在另一个蓄热室储存热量后排放。储存的热量用于预热新进入的有机废气,周期性改变气流方向,保持炉温稳定。

      RTO装置主要是由多台蓄热室和顶部相连通燃烧室组成,其中蓄热室内部通常采用具有良好耐高温性能的陶瓷材料作为蓄热体。燃烧室舍友辅助燃烧器,可用油或天然气作为燃料。辅助燃烧器的作用主要是将蓄热器加热到一定的温度,或当废气中的可燃物浓度较低时,需要补充燃料来维持燃烧室所需的反应温度。

在此过程中,一般厂家将安装蓄热室可燃气热值监测设备,监测室内燃烧热值是否符合标准。一方面可以保证燃烧室的持续稳定,另一方面也对节能有重要影响。

氯化氢(HCL)在蓄热氧化过程中的监测。

       氯化氢为无色非可燃性气体,有刺激气味,其易溶于水,形成盐酸。接触氯化氢或盐酸,可引起急性中毒。眼和皮肤接触可致化学性眼部灼伤和化学性皮肤灼伤。长期接触,引起慢性鼻炎、慢性支气管炎、牙齿酸蚀症及皮肤损害。因此,氯化氢的在线监测非常重要。企业独立开发了一种简单、经济、敏感、响应时间短的氯化氢在线监测装置。在实际生产应用中,运行良好,实现了在线监测的目的,确保了安全生产。

2尾气处理情况

       非甲烷总烃质量浓度对比见表1。

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       处理后,非甲烷总烃的质量浓度低于60mg/m2,去除率超过95%。

       GB3095-1996到GB3095-1996《环境空气质量标准》。

3结语

       氯有机废气蓄热氧化成套处理技术成功实现了苯、氯苯、氯化氢、二恶英排放标准,是氯有机废气蓄热氧化装置的成功处理。

       以上是拓宇德环保科技(苏州)有限企业(www./)关于蓄热燃烧氧化法治理含氯有机废气的先容


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