VOCs奥门新萄京网站催化燃烧装置的设计特点：
1：预处理去除废气中的催化剂中毒物质以及颗粒物、液滴等，确保进入催化反应器的废气颗粒物含量＜10mg/m3。
2：自控系统采用浓度+温度双控调节，确保达标排放的前提下，一旦催化燃烧反应器内达到自持燃烧就停止辅助加热，节约运行能耗。
3：采用板式混流换热器，造价低，换热效率＞50%。
4：系统设置催化燃烧反应器自洁装置，定期吹入新鲜空气，防止催化剂表面结碳，有效延长催化剂使用寿命。
5：自动报警、自动消防、自动补风降温、自动膜片泄压防爆。
6：采用总线分布控制模式，现场就地就近控制柜+远程集中控制和监控。手动、自动模式任意切换。
催化燃烧前的预处理：
1：去除废气中的颗粒物质、胶滴等，进入催化反应器前，颗粒物浓度控制在10mg/m3以下。
2：去除废气中的硫和硫化物、卤素、磷、砷、铅等会导致催化剂中毒的物质 。
3：对大风量、低浓度废气进行浓缩，减少催化焚烧的风量，提高进入焚烧炉的废气浓度，以降低总投资成本和运行费用。
理论上，一个设计合理、技术完善的 VOCs催化燃烧系统，净化效率可达到95%~98%以上，催化剂的使用寿命至少2年以上。但由于影响VOCs催化燃烧净化系统性能的因素多、系统设计复杂、技术要求高，市场上各家设计生产的催化燃烧奥门新萄京网站系统性能差别也非常大。 企业主在选择时需要特别注意，设计中是否充分考虑了本企业的具体因素，比如：
1：不同的废气成分和浓度，完全氧化转化的温度不同、适合的催化剂类型也不同。
2：不同废气温度、含水率、含杂质等，预处理的方法不同。
3：特别要注意的是，废气中某些物质会导致催化剂的中毒，降低催化活性、缩短催化剂寿命，甚至会导致催化剂的完全失效，如果没有充分的考虑和恰当的预处理，都可能导致系统投资失败和浪费。
4：另外，系统中换热器的效率、PLC控制程序设计的合理性等，都会直接影响到设备的能耗、安全性等。
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